Важливість надійного кріплення
Одне з найважливіших напрямків, що сприяють значному підвищенню ефективності будівництва, - розробка нових і вдосконалення існуючих елементів кріплення.
В даний час лідируюче положення в цій області належить зарубіжним виробникам металовиробів, проте і вітчизняні виробники дедалі активніше починають виходити зі своєю продукцією на ринок.
Будівельні кріплення
Будівельні кріплення повинен забезпечувати не тільки високу міцність кріплення конструктивних елементів і устаткування, але і сприяти підвищенню продуктивності будівельного праці.
Орієнтація споживачів на імпортний кріплення пояснюється тим, що зарубіжна продукція більш високої якості, ніж вітчизняна; асортимент її значно ширше, вона більш технологічні, при роботі з нею інструмент не виходить з ладу. При цьому зовнішній вигляд, розфасовка і упаковка вітчизняного кріплення також значно поступаються імпортним. Крім того, впровадження нових технологій в практику будівництва зажадало і нових видів кріплення, виробництво яких в Україні ще не налагоджено.
Велика розмаїтість будівельних робіт обумовлює широкий спектр кріпильних виробів: шурупи (універсальні, самосвердлувальні саморізи), анкерна техніка, дюбелі, для вікон і дверей, санітарний, для електрообладнання, а також метричні болти (гвинти), гайки, шайби і т.д. Для підвищення міцності кріпильні вироби зі сталі, як правило, цементують, а для підвищення стійкості до дії агресивних середовищ здійснюють гальванічне покриття з нікелю, цинку, кадмію.
За критерієм «якість фахівці умовно поділяють імпортний кріплення на 3 групи:
- високої якості (продукція, вироблена фірмами «Fischer», «Wurd», «ABC» (Німеччина), «Mungo», «Bossard», »SFS» (Швейцарія), «Hitti» (Ліхтенштейн), «Bralo» (Іспанія) , «Etanco» (Франція);
- хорошої якості - це метизна продукція, що випускається польськими та чеськими підприємствами (наприклад, «КАЛИБР», «ТД КРОС»);
- кріплення низької якості - продукція, яку виготовляють в Туреччині. Хоча про метвиробах тайванського виробництва слід зробити застереження: продукцію, вироблену Тайванем для європейських країн відрізняє висока якість, в інші країни, в яких не пред'являються високі вимоги до імпортної продукції, Тайвань поставляє металовироби низької якості.
анкерная техніка
Застосування анкерної техніки дозволяє в багатьох випадках замінити зварювальні роботи. Кріплення за допомогою анкерів значно економічніше і більш технологічні. Важливий також і той факт, що анкерне кріплення має більш естетичний вигляд, ніж зварювальне з'єднання. Анкерну техніку застосовують для кріплення найбільш важливих конструкцій, апаратури і деталей: сталевих конструкцій загального призначення, воріт, монтажних опор, підвісних стель, трубопроводів, систем кондиціонування і вентиляції і ін.
Анкер - це технічний пристрій, який призначений для закріплення конструкцій в бетоні, в тому числі і легкому, камені, звичайному і саман, дереві, гіпсокартоні і т.п. За способом кріплення анкери можна підрозділити на механічні і хімічні (або клейові). Механічний анкер утримує конструкцію, деталь за рахунок сили тертя, що виникає між базовим матеріалом і вставкою (втулкою) анкера, виготовленою з металу, поліпропілену або нейлону. Кріплення за допомогою механічного анкера є розпірним: вставка під впливом стрижня розклинюється і щільно притискається до базового матеріалу. У пустотілих матеріалах вставка спеціальної форми з нейлону або поліпропілену розкривається і заповнює порожнечі, забезпечуючи тим самим міцність кріплення.
Для виготовлення анкерів застосовують різні сорти стали. Анкери, що працюють в агресивних середовищах (наприклад, на об'єктах нафто- газо- та хімічної промисловості), виробляють, як правило, з нержавіючої сталі. Крім того, на анкери може бути нанесено захисне покриття. Так, для анкерів, що працюють в сухих приміщеннях, застосовують «холодну оцинковку» (товщина покриття <4.5 тк), а для анкерів, які використовуються в приміщеннях з підвищеною вологістю, »« гарячу оцинковку »(товщина покриття 4.5 тк).
Можна виділити наступні типи механічних анкерів:
- анкер під великі навантаження (з гаком, кільцем, болтом) для установки колон, обладнання, апаратури;
- анкер зі шпилькою для наскрізного монтажу виробів (несучих дерев'яних конструкцій, наприклад покрівлі);
- анкер з підрізуванням (для більшої безпеки) для кріплення рейок, підйомників;
- компактний анкер для монтажу при малій глибині посадки (напрямних, труб, підвісних конструкцій і т.д.);
- анкер з сорочкою для різноманітного монтажу під некритичні навантаження;
- короткий анкер для різноманітних легких кріплень при малій глибині посадки;
- самозатягується анкер (для забезпечення високої надійності кріплення);
- анкер для пустотілих матеріалів (застосовують при монтажі гіпсокартонних систем, ДСП, ДВП, листової сталі, порожнистих дверей і профілів, декоративних панелей, дрібних підвісок і ін.). Анкер виготовляють з оцинкованої або хромованою стали, мінімальна товщина поля 15-20 мм;
- розкладний пружинний анкер з гвинтом, кільцем, крюком з оцинкованої сталі для наскрізного монтажу, в основному, стельового. Такий анкер утримує конструкцію, деталь за рахунок розкритих пластин, укріплених на його кінці. Притиск пластин до поверхні здійснюють за допомогою гайки з прокладкою;
- забивний анкер для кріплення в бетоні для підвісних стель, перфострічки;
- анкер для кріплення дверних і віконних рам і ДР. Різновид механічного анкера - пластиковий ( «м'який»), виготовлений із пластику або пластику і металу. Такі анкери застосовують, в основному, для кріплення твердих і м'яких теплоізоляційних матеріалів при утепленні фасадів і стін будівель. Для збільшення площі опори верхню частину анкера для теплоізоляційних матеріалів виготовляють у вигляді парасольки (за іншою термінологією »тарілки).
Хімічний або клейовий анкер утримує конструкцію за рахунок склеювання поверхні шпильки з базовим матеріалом. Для приготування клею використовують суміш з поліакрилової смоли, затверджувача і піску. Найбільш доцільна область застосування для хімічних анкерів - пустотілі матеріали (саман, пористий бетон). Ці анкери застосовують також для кріплення в бетоні при малих міжосьових відстанях і відстанях від кромки. Хімічні анкери зручні в застосуванні: у заповнене клеєм отвір вставляють анкер і на цьому всі операції по установці закінчуються. Кріплення такого типу - нераспорное.
На українському ринку представлений широкий асортимент анкерної техніки зарубіжного виробництва компанією КРОС
В сучасних будівельних технологіях для кріплення широко застосовують пластикові та металеві дюбелі. Для виготовлення пластикових дюбелів використовують поліпропілен або поліамід (нейлон). Металеві дюбелі виробляють зі сталі або латуні. Піонером розробок в цій області кріплення є фірма «Fischег» (Німеччина), яка почала розробку та виробництво дюбелів в 60-і роки XX століття.
Для кріплення дюбелі застосовують як самостійно, так і спільно з шурупами, гвинтами, гаками і кільцями.
Універсальний дюбель із пластику застосовують для кріплення при малих навантаженнях. Для кріплення в саман і в матеріалах з низькою несучою здатністю застосовують пластикові дюбелі спеціальної форми, що забезпечує їх надійне закріплення в базовому матеріалі. На думку фахівців, дюбелі з твердого і жорсткого поліпропілену доцільно використовувати для кріплення всередині приміщень, а дюбелі з більш м'якого і еластичного нейлону »для зовнішніх кріплень.
Для кріплення твердих і м'яких ізоляційних матеріалів товщиною від 30 до 120 мм застосовують пластикові дюбелі з головкою у вигляді парасольки. Для їх виготовлення використовують метал, нейлон і скловолокно.
Дюбелі для гіпсокартону виготовляють з металу або пластику. Металеві дюбелі мають великий крок різьблення (дюбель Driva для гіпсокартону KROS (Німеччина, Тайвань, Китай), а пластмасові »спеціальну форму для надійного закріплення конструкцій, деталей в гіпсокартоні. Для монтажу гіпсокартонних систем застосовують також металеві дюбелі спеціальної форми« Molly »з кільцем , гаком або гайкою. Для швидкого монтажу використовують дюбелі з ударним шурупом (за іншою термінологією »швидко-вмонтовуються), в яких шурупа не вкручують, а забивають молотком.
Для швидкої збірки будівельних лісів застосовують спеціальний дюбель для будівельних лісів з кільцем. Металеві дюбелі виготовляють зі сталі або латуні, їх застосовують для кріплення під велике навантаження.
В Україні даний вид кріплення представлений, в основному, дюбелями зарубіжного виробництва (ФРН, Італія, Польща). Імпортні дюбелі різного призначення реалізують на українському ринку фірмою ТД КРОС.
Ці шурупи застосовують у всіх видах будівельних матеріалів (бетоні, цеглі, дереві, ДВП, ДСП) в комбінації з пластиковими дюбелями для кріплення дверних і віконних блоків, опалубки, повітроводів, власників кабелів і ін. Універсальні шурупи виготовляють з різними типами головок: потайною, напівкруглої, циліндричної, шестигранною, з хрестоподібним шліцом (за європейською термінологією «Pozidrive»), з внутрішнім зіркоподібним шестигранником ( «Torx»). Різна і обробка поверхні: цинк жовтий або чорний, а також і без неї.
Для додання певної міцності універсальні шурупи цементують.
На українському ринку в основному представлені універсальні шурупи виробництва Тайваню, Німеччини.
Самосвердлувальні шурупи, гвинти
Даний тип шурупа був розроблений для нових будівельних технологій: кріплення металочерепиці, профнастилу до дерев'яних конструкцій і металу. Наконечник цього шурупа виготовлений у вигляді свердла. Основними показниками самосвердлувальний шурупів є:
- максимальна глибина сверле- мінімальна товщина матеріалу, що закріплюється, мм.
Наприклад, для деяких самосвердлувальний шурупів «ТД КРОС» максимальна глибина свердління металу може скласти від 3 до 12 мм, а мінімальна товщина матеріалу, що закріплюється від 1 до 12 мм.
Самосвердлувальні шурупи для кріплення металу до дерева на відміну від самосвердлувальний шурупів для кріплення до металу мають більш широкий (в 1.5 рази) крок різьблення і короткий свердло. У свою чергу самосвердлувальні шурупи для металу мають більш високу ступінь загартовування.
Самосвердлувальні гвинти для ПВХ випускають з метричної різьбою з дрібним кроком. Самосвердлувальні шурупи для гіпсокартону (Technox, Польща) мають специфічну форму свердла і великий крок різьблення. Ці шурупи можуть бути з потайною, круглої, шестигранною головкою. Для захисту від корозії поверхню виробу може бути оцинкована. Головки самосвердлувальний шурупів для металочерепиці пофарбовані. Ці шурупи випускають як без ущільнюючої шайби (як правило, для кріплення всередині приміщень), так і з ущільнюючої шайбою, виготовленої з гуми або неопрена (Hilti), для кріплення зовні. Прокладка перешкоджає проникненню вологи всередину металу і тим самим виключає його корозію, а також не допускає прогину металочерепиці, металопрофілю.
На українському ринку представлений широкий асортимент самосвердлувальний шурупів європейського виробництва (Німеччина, Італія, Польща) і Тайваню. Реалізують дану продукцію фірми ТД КРОС.
Ці шурупи застосовують в основному для кріплення гіпсокартонних систем, а також металочерепиці та металу до металу. Саморізи для металу випускають з однозаходной різьбленням і невеликим кроком, саморізи для дерева і гіпсокартону можуть мати однозаходний або двухзаходная різьблення. Для додання відповідної міцності поверхню саморізів фосфатують. Саморізи для ПВХ мають різьблення з великим кроком. Для металопластикових конструкцій (вікон, дверей) випускають спеціальні саморізи з так званої «рваною» різьбленням, у якій малим і великим кроком чергуються між собою.
Даний вид кріплення на українському ринку в основному представлений саморізами зарубіжного «виробництва (Польща, Тайвань, Китай).
Кріплення для монтажу електропроводки і електроустаткування Для електричного та електротехнічного кріплення застосовують хомути для кабелів з пластичних матеріалів, стяжки для електропроводки, стяжки з дюбелем для електропроводки, ізолятори, кліпси. Сучасний ізолятор складається з поліпропіленової вставки (дюбеля), розпірного цвяха з поліпропілену або поліаміду з добавкою скловолокна і оцинкованого сталевого шурупа. Розпірний цвях виключає потрапляння вологи всередину ізолятора. Кліпси і стяжки використовують для кріплення електропроводки до стелі і електропроводки в ліфтових шахтах.
