Скоба такелажная U-образная с винтом G210
Классическая такелажная скоба с прямым корпусом и резьбовым пальцем для грузоподъёмных операций и соединения такелажных элементов. Стандарт G210 обеспечивает увеличенные запасы прочности и точную геометрию для безопасной эксплуатации в строительстве и промышленности.
Конструкция
Корпус кованый из легированной стали 20Г2Р или 40ХН с термообработкой до твёрдости 30-36 HRC. U-образная форма с параллельными боковыми стенками толщиной 10-55 мм обеспечивает равномерное распределение нагрузки. Палец из стали 40Х класса прочности 8.8 или 10.9 с метрической резьбой М10-М72 вворачивается на глубину минимум 2,5 диаметра. Гайка шестигранная из стали класса прочности не ниже пальца фиксирует соединение. Радиус внутреннего изгиба составляет 2-2,5 диаметра пальца для снижения концентрации напряжений на 40-50%. Покрытие горячее цинкование толщиной 50-90 мкм по ISO 1461 или электролитическое 10-15 мкм для внутренних работ. Маркировка на корпусе включает WLL в тоннах, диаметр пальца, номер плавки, клеймо производителя.
Технические характеристики Скоба G210 U-образная с винтом
Основные параметры
Стандарт: G210
Грузоподъёмность (WLL): 0,15–250 тонн
Коэффициент запаса: 4:1 (разрывная нагрузка)
Диаметр пальца: 10–72 мм
Материал корпуса: сталь 20Г2Р, 40ХН
Материал пальца: сталь 40Х класс 8.8/10.9
Покрытие: цинк 50-90 мкм, электролитическое 10-15 мкм
Внутренняя ширина: 12–250 мм
Температура эксплуатации: -40°C до +200°C
Момент затяжки пальца: 25–1500 Нм
Вес: 0,18–200 кг
Примеры типоразмеров
WLL 0,5 т — палец М12, ширина 15 мм, вес 0,2 кг
WLL 3 т — палец М24, ширина 35 мм, вес 2,8 кг
WLL 10 т — палец М42, ширина 75 мм, вес 12 кг
WLL 40 т — палец М64, ширина 150 мм, вес 55 кг
WLL 150 т — палец М72, ширина 240 мм, вес 185 кг
Преимущества стандарта G210
Усиленная конструкция с увеличенными запасами прочности для особо ответственных подъёмных операций. Точная геометрия корпуса обеспечивает совместимость с европейским такелажным оборудованием. Кованая заготовка на 35-40% прочнее литой благодаря направленной волокнистой структуре металла. Горячее цинкование защищает от коррозии 12-15 лет на открытом воздухе без потери механических свойств.
Класс прочности пальца
Класс 8.8 — предел прочности 800 МПа, стандартный для статических грузоподъёмных работ в строительстве. Класс 10.9 — предел прочности 1000 МПа, усиленный для динамических нагрузок в портовом оборудовании и промышленном такелаже. Гайка обязательна для фиксации пальца после затяжки моментом 25-1500 Нм по таблице производителя. Контргайка дополнительно применяется при вертикальной ориентации скобы и вибрационных нагрузках.
Правила монтажа
Палец вворачивается на глубину минимум 2,5 диаметра резьбы, оптимально 3-3,5 диаметра для полной прочности. Затяжка динамометрическим ключом строго по моменту из паспорта скобы предотвращает недотяжку и срыв резьбы. U-скоба ориентируется так, чтобы нагрузка приходилась на обе стенки равномерно без изгибающих моментов. Текстильные и цепные стропы размещаются без перекосов для предотвращения концентрации нагрузки. Проверка затяжки каждые 50 циклов нагружения или еженедельно при интенсивной эксплуатации обязательна.
Применение
Подъём тяжёлых грузов мостовыми и башенными кранами, крепление грузовых строп и траверс в портах, соединение элементов металлоконструкций мостов, монтаж промышленного оборудования на предприятиях, буксировка и швартовка крупнотоннажных судов.
Почему стоит купить Скоба G210 U-образная с винтом
Стандарт G210 разработан для особо ответственных грузоподъёмных операций с повышенными требованиями к безопасности. Маркировка на корпусе обязательна: WLL в тоннах, диаметр пальца, класс прочности 8.8 или 10.9, номер плавки стали, код производителя, знак CE при соответствии директиве 2006/42/EC. Коэффициент запаса 4:1 обеспечивает четырёхкратное превышение разрывной нагрузки над номинальной для компенсации динамических факторов. Рекомендуется выбирать WLL с двукратным запасом от фактической нагрузки для учёта веса строп и углового отклонения. При угле строповки 60° нагрузка на скобу возрастает в 1,4 раза, при 90° удваивается. Горячее цинкование обеспечивает 12-15 лет эксплуатации в морских портах без потери прочности от коррозии. Кованая конструкция выдерживает температуру от -40°C до +200°C без потери вязкости стали. Осмотр перед каждым применением обязателен: трещины в зоне изгиба и ушек корпуса, износ резьбы пальца более 10%, деформация корпуса, коррозия с язвами глубже 1 мм. Браковка при уменьшении диаметра пальца на 5%, раскрытии ушек более 3% номинальной ширины, трещинах любого размера, остаточной деформации корпуса более 3 мм. Затяжка пальца динамометрическим ключом по таблице моментов из паспорта обязательна для достижения расчётной прочности. Недотяжка снижает прочность на 30-40%, перетяжка разрушает резьбу. Контроль затяжки каждые 100 циклов нагружения предотвращает ослабление от вибрации судовых механизмов и строительной техники. Гайка после затяжки фиксируется контргайкой моментом 40-50% от основного. Смазка резьбы пальца молибденовой смазкой перед установкой снижает момент затяжки на 20% и предотвращает прикипание в морской среде. Резьбовой палец позволяет быструю замену при износе без покупки всей скобы, экономия до 70% стоимости. Для многократного монтажа-демонтажа рекомендуется класс прочности 10.9 для увеличения ресурса резьбы. Хранение скоб в сухом помещении с относительной влажностью менее 70% продлевает межосмотровой период до 12 месяцев. Совместимость со стропами текстильными ГОСТ 25573, цепными DIN 5685, канатными DIN 3060 обеспечивает универсальность применения. Цветовая маркировка грузоподъёмности: до 3 т зелёный, 3-10 т жёлтый, 10-50 т синий, более 50 т красный упрощает визуальный контроль на стройплощадках. Срок службы при правильной эксплуатации и обслуживании 15-20 лет до достижения предельного износа резьбы и корпуса.
