Гвинт DIN 653 притискний з накаткою

Стандарт | DIN 653 |
Диаметр | 3 , 4 , 5 , 6 , 8 , 10 |
Длина | 6 , 8 , 10 , 12 , 16 , 20 , 25 , 30 , 35 , 40 , 45 , 50 , 60 , 70 , 80 |
Материал | A2 , A1 , сталь |
Покрытие | цинк білий , без покриття |
Винт DIN 653 прижимной с накаткой
Винт DIN 653 прижимной с накаткой относится к специализированному крепежу для создания прижимных соединений без применения дополнительного инструмента. Накатная головка с рифленой поверхностью обеспечивает надежный захват пальцами при затяжке усилием до 15-20 Нм в зависимости от размера. Коническая форма наконечника винта создает равномерное распределение прижимного усилия по поверхности детали, исключая точечную концентрацию напряжений и деформации мягких материалов.
Технические характеристики винта DIN 653 прижимного с накаткой
Диаметр резьбы: М6, М8, М10, М12, М16, М20
Длина винта: от 16 до 80 мм
Диаметр головки: от 16 до 40 мм
Высота головки: от 8 до 20 мм
Тип наконечника: конический с углом 60°
Шаг накатки: 0,8-1,2 мм стандартная насечка
Материал изготовления: сталь 45, нержавеющая сталь А4
Покрытие: черное оксидирование, цинковое, без покрытия
Твердость наконечника: HRC 45-50
Точность резьбы: 6g метрическая правая
Основные параметры и возможности
Накатная поверхность винта DIN 653 выполняется методом холодной штамповки с глубиной рифления 0,4-0,6 мм, что создает оптимальное сцепление с кожей руки без травмирования. Угол наклона насечек составляет 30° относительно оси, обеспечивая максимальную передачу крутящего момента при ручном воздействии. Специальная термообработка наконечника придает ему твердость HRC 45-50, сохраняя при этом вязкость основного тела винта.
Конический наконечник с углом 60° равномерно распределяет прижимное усилие на площади до 10 мм², что критично при работе с полимерными и композитными материалами. Винты больших размеров М16-М20 создают прижимное усилие до 5000 Н, достаточное для фиксации массивных деталей в станочных приспособлениях.
Нержавеющие винты из стали А4 выдерживают температуры до 600°С и агрессивные химические среды, что делает их незаменимыми в пищевой и химической промышленности. Специальная обработка поверхности исключает налипание продуктов и облегчает санитарную очистку.
Применение и преимущества
Станкостроение широко использует винты DIN 653 в зажимных приспособлениях и тисках, где требуется быстрая переналадка без поиска инструмента. Оператор может затянуть или ослабить винт за несколько секунд, что повышает производительность при серийной обработке деталей. Конический наконечник не повреждает обработанные поверхности заготовок, сохраняя их товарный вид.
Мебельная промышленность применяет прижимные винты в сборочных стапелях и кондукторах для временной фиксации деталей при склеивании. Возможность точного дозирования прижимного усилия предотвращает выдавливание клея и деформацию тонкостенных элементов. Быстрая разборка соединения экономит время при извлечении готовых изделий.
Приборостроение использует винты малых размеров М6-М8 для крепления печатных плат и корпусов в испытательных стендах. Отсутствие металлических стружек при работе с накатной головкой исключает попадание посторонних частиц в прецизионные механизмы. Возможность многократной сборки-разборки без износа резьбы критична для опытно-конструкторских работ.
Почему стоит купить винт DIN 653 прижимной с накаткой
Цена винта DIN 653 прижимного с накаткой оправдывается его функциональностью и экономией рабочего времени. Специальная накатка сохраняет рельеф после десятков тысяч циклов затяжки-отпускания, что критично для интенсивно используемого оборудования. Немецкий стандарт гарантирует точность размеров и механических свойств, обеспечивая взаимозаменяемость винтов различных производителей.
Купить винт DIN 653 выгодно для предприятий с частой переналадкой оборудования, где время простоя влияет на себестоимость продукции. Ручной привод исключает необходимость в пневматических и гидравлических системах зажима, упрощая конструкцию приспособлений. Характеристики винта DIN 653 делают его незаменимым для мелкосерийного и опытного производства, где универсальность крепежа важнее автоматизации процессов.