Шайба DIN2093 тарельчатая

Стандарт | DIN 2093 A , DIN 2093 C , DIN 2093 , DIN 2093 B |
Диаметр | 6 , 8 , 10 , 12 , 12,5 , 14 , 15 , 16 , 18 , 20 , 22,5 , 23 , 25 , 28 , 31,7 , 31,5 , 34 , 35,5 , 35 , 40 , 45 , 50 , 56 , 60 , 63 , 70 , 71 , 80 , 90 , 100 , 112 , 125 , 140 , 150 , 160 , 180 , 200 , 250 |
Материал | A4 , A2 , сталь пружинна |
Покрытие | без покриття , фосфат |
Шайба DIN 2093 тарельчатая - пружинный элемент для нагруженных соединений
Шайба тарельчатая DIN 2093 пружинная
Шайба тарельчатая DIN 2093 представляет собой конический упругий элемент, преобразующий осевое давление в упругое сопротивление за счет деформации дискообразной конструкции. Этот специализированный крепежный элемент выпускается в трех исполнениях: форма А (усиленная), форма В (нормальная) и форма С (облегченная), что позволяет оптимально подобрать характеристики под конкретные условия эксплуатации. Купить шайбу DIN 2093 рекомендуется для механических узлов, подверженных тепловой деформации, вибрационным и ударным нагрузкам, где требуется постоянное усилие поджатия.
Особенности конструкции
Коническая геометрия с углом наклона обеспечивает прогрессивную упругую характеристику при нагружении. Материал изготовления - высококачественная пружинная сталь с модулем упругости E = 206000 Н/мм² согласно DIN 17221, что гарантирует стабильные упругие свойства в широком диапазоне нагрузок. Три формы исполнения различаются соотношением толщины к высоте конуса: форма А имеет максимальную толщину для высоких нагрузок, форма В - оптимальное соотношение упругости и прочности, форма С - минимальную толщину для легких режимов работы. Термообработка до твердости 42-52 HRC обеспечивает необходимые пружинные свойства и усталостную прочность.
Технические характеристики шайбы тарельчатой DIN 2093
Стандарт: DIN 2093, ГОСТ 3057-90
Формы исполнения: А (усиленная), В (нормальная), С (облегченная)
Размерный ряд: De 6-250 мм, Di 3,2-127 мм
Толщина материала: 0,2-16 мм
Высота без нагрузки: 0,45-21,8 мм
Материал: Пружинная сталь 60С2А, нержавеющая А2/А4
Модуль упругости: 206000 Н/мм²
Твердость: 42-52 HRC
Покрытие: Цинк механический, оксидированное, фосфатное, без покрытия
Максимальная нагрузка: 132-750000 Н
Рабочая температура: -40°C до +200°C
Количество циклов: до 2×10⁶ при правильном расчете
Коэффициент деформации: 0,15-0,75 от высоты конуса
Допуск на размеры: ±0,05-0,2 мм
Преимущества использования
Цена шайбы DIN 2093 оправдывается уникальными упругими характеристиками и долговечностью в сравнении с обычными пружинами. Компактная конструкция обеспечивает большую нагрузочную способность при малых габаритах - усилие до 750 кН в диаметре 250 мм. Прогрессивная характеристика нагружения позволяет компенсировать температурные расширения и усадку материалов. Параллельное соединение нескольких шайб увеличивает нагрузку, последовательное - прогиб. Высокая усталостная прочность обеспечивает стабильную работу при циклических нагрузках. Три формы исполнения позволяют точно подобрать параметры под расчетные условия.
Сферы применения
Тяжелое машиностроение использует усиленную форму А в прессах, штампах и крупногабаритных механизмах с нагрузками до 750 кН. Автомобильная промышленность применяет нормальную форму В в подвесках, муфтах сцепления и фрикционных механизмах. Точная механика выбирает облегченную форму С для компенсации температурных деформаций в измерительных приборах. Энергетическое оборудование использует во фланцевых соединениях трубопроводов высокого давления. Характеристики шайбы DIN 2093 идеально подходят для болтовых соединений, требующих постоянного усилия затяжки при температурных циклах и вибрациях.
Качество и долговечность
Немецкий стандарт DIN 2093 и российский ГОСТ 3057-90 обеспечивают строгий контроль химического состава стали и геометрических параметров. Испытания на усталость подтверждают работоспособность до 2 миллионов циклов при правильном расчете нагрузки. Термообработка по специальным режимам гарантирует однородность твердости по сечению. Контроль упругих характеристик включает проверку нагрузки при заданной деформации с допуском ±5%. Покрытия обеспечивают коррозионную стойкость: цинк - 240 часов, фосфатирование - для работы в масляной среде. Сертификация по ISO 9001 подтверждает стабильность качества производства.