Крюк DIN689 крановый

Крюк крановый DIN 689

Однорогий кованый крюк с проушиной для грузоподъёмных механизмов и кранового оборудования. Стандарт DIN 689 обеспечивает точную геометрию и высокую надёжность для безопасного подъёма грузов весом до 30 тонн.

Конструкция

Монолитная кованая заготовка из легированной стали 20ХН или 30ХГСА с термообработкой до твёрдости 28-35 HRC. Горячая штамповка создаёт направленную волокнистую структуру металла вдоль контура крюка для максимальной прочности. Зев крюка с внутренним радиусом 1,5-2 диаметра проушины предотвращает концентрацию напряжений. Предохранительная защёлка из пружинной стали 65Г или 60С2А препятствует соскальзыванию строп и крепится на оси диаметром 8-25 мм. Проушина для подвеса выполнена заодно с телом крюка с отверстием диаметром 20-80 мм под палец или скобу. Маркировка на хвостовике содержит грузоподъёмность в тоннах, номер плавки стали, клеймо производителя. Покрытие порошковая окраска RAL 2000 оранжевый или гальваническое цинкование 12-15 мкм.

Технические характеристики Крюк крановый DIN 689

Основные параметры

Стандарт: DIN 689
Грузоподъёмность (WLL): 0,5–30 тонн
Коэффициент запаса: 4:1 (разрывная нагрузка)
Материал: сталь 20ХН, 30ХГСА
Твёрдость: 28–35 HRC
Диаметр проушины: 20–80 мм
Зев крюка: 30–180 мм
Высота крюка: 150–600 мм
Вес: 0,6–85 кг
Температура эксплуатации: -40°C до +200°C
Тип защёлки: пружинная предохранительная

Примеры типоразмеров

WLL 0,5 т — зев 30 мм, проушина Ø20, вес 0,6 кг
WLL 2 т — зев 50 мм, проушина Ø32, вес 3,2 кг
WLL 5 т — зев 75 мм, проушина Ø45, вес 9,5 кг
WLL 10 т — зев 110 мм, проушина Ø56, вес 24 кг
WLL 30 т — зев 180 мм, проушина Ø80, вес 85 кг

Преимущества кованой конструкции

Горячая ковка создаёт волокнистую структуру без разрывов металла, прочность на 40-50% выше литого крюка. Термообработка обеспечивает оптимальное сочетание прочности и вязкости для работы при отрицательных температурах. Монолитное исполнение исключает ослабленные зоны сварных швов и болтовых соединений. Плавные переходы сечений без острых углов предотвращают концентрацию напряжений и усталостные трещины.

Предохранительная защёлка

Пружинная защёлка автоматически закрывается после навешивания строп и предотвращает соскальзывание при провисании. Усилие открытия 5-8 кг позволяет работу в перчатках при температуре до -30°C. Ось защёлки диаметром 8-25 мм из стали 40Х обеспечивает 15000-20000 циклов открытия-закрытия. Зазор между носком крюка и защёлкой не более 3 мм исключает проскальзывание тонких строп.

Применение

Мостовые и козловые краны в промышленных цехах, башенные краны на строительных площадках, тельферы и электротали для подъёма штучных грузов, автокраны и манипуляторы для монтажных работ, портальные краны в складских комплексах.

Почему стоит купить Крюк крановый DIN 689

Немецкий стандарт DIN 689 регламентирует точные размеры для взаимозаменяемости с крановым оборудованием европейских производителей. Маркировка на хвостовике обязательна: грузоподъёмность WLL в тоннах, номер плавки стали, год производства, клеймо завода-изготовителя. Кованая конструкция гарантирует срок службы 15-20 лет при соблюдении режима нагрузок. Коэффициент запаса 4:1 обеспечивает разрывную нагрузку в 4 раза выше номинальной для компенсации динамических рывков. Рекомендуется выбирать WLL с двукратным запасом от максимальной массы груза для учёта веса строп и угла строповки. При угле строповки 60° нагрузка на каждую ветвь строп удваивается. Проушина крюка устанавливается на палец грузовой тележки крана или соединяется со скобой такелажа. Диаметр пальца должен быть на 2-3 мм меньше отверстия проушины для свободного вращения крюка. Предохранительная защёлка обязательна согласно ГОСТ 6627-74 и правилам Ростехнадзора для предотвращения падения груза. Осмотр перед каждой сменой обязателен: трещины в зоне зева и хвостовика, износ зева более 10% исходного сечения, деформация крюка, работоспособность защёлки. Браковка при раскрытии зева более 15% от номинала, трещинах любого размера, износе сечения зева на 10%, остаточной деформации хвостовика более 5°. Испытательная нагрузка 1,25 WLL прикладывается каждые 12 месяцев или после 20000 циклов нагружения с выдержкой 10 минут. После испытаний осмотр на трещины методом магнитопорошковой дефектоскопии для выявления невидимых дефектов. Защёлка смазывается графитовой смазкой каждые 3 месяца для плавного хода оси. Окрашивание крюка в оранжевый цвет RAL 2000 согласно международному стандарту ISO 12480-1 обеспечивает видимость в условиях плохой освещённости. Цветовая маркировка грузоподъёмности: до 1 т зелёный, 1-5 т жёлтый, 5-10 т синий, более 10 т красный по локальным стандартам предприятий. Хранение крюков на стеллажах без ударных нагрузок и падений предотвращает скрытые дефекты. Срок службы при правильной эксплуатации 15-20 лет до достижения предельного износа зева.