Шайба DIN 127 гровера прямоугольное сечение
Шайба DIN 127 гроверная прямоугольный сечение
Стопорная шайба DIN 127 с прямоугольным поперечным сечением является классическим решением для предотвращения самоотвинчивания в резьбовых соединениях. Этот проверенный временем механизм блокировки получил широкое распространение благодаря простоте конструкции и высокой эффективности при умеренных вибрационных нагрузках.
Особенности конструкции
Инженеры разработали эту шайбу как разрезное кольцо со специфической геометрией - вместо круглого сечения проволоки здесь используется прямоугольный профиль. Такое решение увеличивает площадь контакта с опорными поверхностями почти в полтора раза по сравнению с круглым аналогом. Разрез выполнен под небольшим углом к радиусу, что создает пружинящий эффект при сжатии шайбы между гайкой и деталью. Концы разреза имеют острые кромки, которые врезаются в металлические поверхности, создавая механическую блокировку поворота. Прямоугольное сечение обеспечивает большую жесткость в радиальном направлении при сохранении необходимой упругости в осевом.
Технические характеристики
Регламентирующий стандарт: DIN 127, форма B
Размерная линейка: М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12, М14, М16, М20, М24, М30, М36, М42
Сечение проволоки: прямоугольное 1.2×0.8 до 7.0×4.5 мм
Базовый материал: пружинная сталь 65Г, 60С2А
Твердость после закалки: HRC 40-48
Защитные варианты: цинк белый, фосфатирование, оксидная пленка
Рабочий диапазон температур: от -50°C до +180°C
Преимущества использования
Прямоугольное сечение кардинально улучшает характеристики по сравнению с круглой проволокой - увеличенная площадь контакта снижает удельное давление на сопрягаемые поверхности, уменьшая риск их повреждения. При этом общая сила стопорения возрастает благодаря лучшему распределению нагрузки. Острые кромки разреза эффективно врезаются в металл, создавая надежную фиксацию даже при небольших затяжных усилиях. Пружинные свойства материала компенсируют температурные деформации и усадку прокладочных материалов. Экономическая привлекательность этого решения делает его оптимальным для массового применения в неответственных узлах.
Сферы применения
Автомобилестроители традиционно используют гроверные шайбы в системах крепления кузовных панелей, где важно предотвратить ослабление при вибрациях двигателя и дорожных неровностях. Производители бытовой техники устанавливают их в стиральных машинах, холодильниках и другом оборудовании с вращающимися элементами. Электротехническая промышленность применяет оцинкованные варианты для фиксации шин, контактов и корпусных деталей в распределительных устройствах. Мебельная индустрия ценит их при сборке металлических каркасов столов, стульев и офисной мебели. Строительная сфера использует в легких металлоконструкциях - ограждениях, навесах, декоративных элементах. Ремонтные мастерские всегда держат полный размерный ряд для восстановления различной техники.
Качество и долговечность
Производство начинается с прокатки пружинной стали в ленту точно заданной толщины и ширины, что критически важно для получения правильного прямоугольного профиля. Навивка шайб происходит на специальных автоматах, где лента формируется в спираль с контролируемым шагом витков. Разрезка осуществляется острозаточенными ножами под оптимальным углом для создания врезающихся кромок. Термическая обработка включает нагрев до температуры аустенизации, быструю закалку в масле и последующий отпуск для снятия внутренних напряжений. Контроль упругих свойств проводится на испытательных образцах каждой партии - шайбы должны восстанавливать форму после тысяч циклов нагружения. Защитные покрытия наносятся электрохимическим способом с обязательной пассивацией для предотвращения белой коррозии цинка.