Скоба такелажна U-подібна з гвинтом 35 тн G210
Скоба такелажна U-подібна з гвинтом G210
Класична такелажна скоба з прямим корпусом та різьбовим пальцем для вантажопідйомних операцій та з'єднання такелажних елементів. Стандарт G210 забезпечує збільшені запаси міцності та точну геометрію для безпечної експлуатації в будівництві та промисловості.
Конструкція
Корпус кований з легованої сталі 20Г2Р або 40ХН з термообробкою до твердості 30-36 HRC. U-подібна форма з паралельними бічними стінками товщиною 10-55 мм забезпечує рівномірний розподіл навантаження. Палець зі сталі 40Х класу міцності 8.8 або 10.9 з метричною різьбою М10-М72 вкручується на глибину мінімум 2,5 діаметра. Гайка шестигранна зі сталі класу міцності не нижче пальця фіксує з'єднання. Радіус внутрішнього вигину становить 2-2,5 діаметри пальця для зниження концентрації напружень на 40-50%. Покриття гаряче цинкування товщиною 50-90 мкм за ISO 1461 або електролітичне 10-15 мкм для внутрішніх робіт. Маркування на корпусі включає WLL у тоннах, діаметр пальця, номер плавки, клеймо виробника.
Технічні характеристики Скоба G210 U-подібна з гвинтом
Основні параметри
Стандарт: G210
Вантажопідйомність (WLL): 0,15–250 тонн
Коефіцієнт запасу: 4:1 (розривне навантаження)
Діаметр пальця: 10–72 мм
Матеріал корпусу: сталь 20Г2Р, 40ХН
Матеріал пальця: сталь 40Х клас 8.8/10.9
Покриття: цинк 50-90 мкм, електролітичне 10-15 мкм
Внутрішня ширина: 12–250 мм
Температура експлуатації: -40°C до +200°C
Момент затягування пальця: 25–1500 Нм
Вага: 0,18–200 кг
Приклади типорозмірів
WLL 0,5 т — палець М12, ширина 15 мм, вага 0,2 кг
WLL 3 т — палець М24, ширина 35 мм, вага 2,8 кг
WLL 10 т — палець М42, ширина 75 мм, вага 12 кг
WLL 40 т — палець М64, ширина 150 мм, вага 55 кг
WLL 150 т — палець М72, ширина 240 мм, вага 185 кг
Переваги стандарту G210
Посилена конструкція зі збільшеними запасами міцності для особливо відповідальних підйомних операцій. Точна геометрія корпусу забезпечує сумісність з європейським такелажним обладнанням. Кована заготівля на 35-40% міцніша за литу завдяки спрямованій волокнистій структурі металу. Гаряче цинкування захищає від корозії 12-15 років на відкритому повітрі без втрати механічних властивостей.
Клас міцності пальця
Клас 8.8 — межа міцності 800 МПа, стандартний для статичних вантажопідйомних робіт у будівництві. Клас 10.9 — межа міцності 1000 МПа, посилений для динамічних навантажень у портовому обладнанні та промисловому такелажі. Гайка обов'язкова для фіксації пальця після затягування моментом 25-1500 Нм за таблицею виробника. Контргайка додатково застосовується при вертикальній орієнтації скоби та вібраційних навантаженнях.
Правила монтажу
Палець вкручується на глибину мінімум 2,5 діаметра різьби, оптимально 3-3,5 діаметра для повної міцності. Затягування динамометричним ключем суворо за моментом з паспорта скоби запобігає недотягуванню та зриву різьби. U-скоба орієнтується так, щоб навантаження припадало на обидві стінки рівномірно без згинальних моментів. Текстильні та ланцюгові стропи розміщуються без перекосів для запобігання концентрації навантаження. Перевірка затягування кожні 50 циклів навантаження або щотижня при інтенсивній експлуатації обов'язкова.
Застосування
Підйом важких вантажів мостовими та баштовими кранами, кріплення вантажних стропів та траверс у портах, з'єднання елементів металоконструкцій мостів, монтаж промислового обладнання на підприємствах, буксирування та швартування великотоннажних суден.
Чому варто купити Скоба G210 U-подібна з гвинтом
Стандарт G210 розроблений для особливо відповідальних вантажопідйомних операцій з підвищеними вимогами до безпеки. Маркування на корпусі обов'язкове: WLL у тоннах, діаметр пальця, клас міцності 8.8 або 10.9, номер плавки сталі, код виробника, знак CE при відповідності директиві 2006/42/EC. Коефіцієнт запасу 4:1 забезпечує чотириразове перевищення розривного навантаження над номінальним для компенсації динамічних факторів. Рекомендується обирати WLL з дворазовим запасом від фактичного навантаження для врахування ваги стропів та кутового відхилення. При куті стропування 60° навантаження на скобу зростає в 1,4 рази, при 90° подвоюється. Гаряче цинкування забезпечує 12-15 років експлуатації в морських портах без втрати міцності від корозії. Кована конструкція витримує температуру від -40°C до +200°C без втрати в'язкості сталі. Огляд перед кожним застосуванням обов'язковий: тріщини в зоні вигину та вушок корпусу, знос різьби пальця понад 10%, деформація корпусу, корозія з виразками глибше 1 мм. Бракування при зменшенні діаметра пальця на 5%, розкритті вушок понад 3% номінальної ширини, тріщинах будь-якого розміру, залишковій деформації корпусу понад 3 мм. Затягування пальця динамометричним ключем за таблицею моментів з паспорта обов'язкове для досягнення розрахункової міцності. Недотягування знижує міцність на 30-40%, перетягування руйнує різьбу. Контроль затягування кожні 100 циклів навантаження запобігає ослабленню від вібрації суднових механізмів та будівельної техніки. Гайка після затягування фіксується контргайкою моментом 40-50% від основного. Змащення різьби пальця молібденовим мастилом перед установкою знижує момент затягування на 20% та запобігає прикипанню в морському середовищі. Різьбовий палець дозволяє швидку заміну при зносі без купівлі всієї скоби, економія до 70% вартості. Для багаторазового монтажу-демонтажу рекомендується клас міцності 10.9 для збільшення ресурсу різьби. Зберігання скоб у сухому приміщенні з відносною вологістю менше 70% продовжує міжоглядовий період до 12 місяців. Сумісність зі стропами текстильними ГОСТ 25573, ланцюговими DIN 5685, канатними DIN 3060 забезпечує універсальність застосування. Колірне маркування вантажопідйомності: до 3 т зелений, 3-10 т жовтий, 10-50 т синій, понад 50 т червоний спрощує візуальний контроль на будмайданчиках. Термін служби при правильній експлуатації та обслуговуванні 15-20 років до досягнення граничного зносу різьби та корпусу.
