Гвинт DIN 921 з великою плоскою циліндричною головкою та прямим шліцом

Гвинт DIN 921 з великою плоскою циліндричною головкою та прямим шліцом

Кріпильний гвинт DIN 921 відрізняється конструктивною особливістю - збільшеною плоскою циліндричною головкою, яка забезпечує виняткову площу опорної поверхні. Прямий шліц під стандартну плоску викрутку робить цей елемент незамінним в умовах обмеженого доступу до кріплення. Гвинт призначений для притискних з'єднань, де критична рівномірність розподілу навантаження по великій площі контакту. Збільшена головка запобігає продавлюванню тонкостінних матеріалів та забезпечує стабільність з'єднання при динамічних навантаженнях. Геометрія головки розрахована так, що після затягування вона практично не виступає над поверхнею матеріалу.

Технічні характеристики гвинта DIN 921 з великою плоскою циліндричною головкою та прямим шліцом

Діаметр різьби: від М1 до М10
Крок різьби: від 0,25 до 1,5 мм відповідно номінальному діаметру
Діаметр головки: від 2,5 до 20,0 мм (збільшений відносно стандартних головок)
Висота головки: від 0,6 до 3,1 мм (мінімальне виступання)
Ширина шліца: від 0,4 до 1,6 мм для різних розмірів
Глибина шліца: від 0,6 до 1,5 мм для надійного зачеплення викрутки
Довжина гвинта: від 3 до 50 мм залежно від застосування
Клас міцності сталі: 4.8, 5.8 для стандартних застосувань
Матеріал виготовлення: вуглецева сталь, нержавіюча сталь А1/А2
Покриття: без покриття, цинкове покриття, латунування
Клас точності різьби: 4h для діаметрів до М1,4, 6g для М1,6 і вище
Перехідний радіус під головкою: від 0,1 до 0,25 мм
Робоча температура: від -40°C до +80°C для сталевих виробів

Основні параметри та можливості

Збільшена опорна поверхня головки гвинта DIN 921 створює унікальні експлуатаційні переваги при роботі з делікатними матеріалами. Діаметр головки перевищує стандартні розміри в 2,5-3 рази, що критично для запобігання локального продавлювання. Прямий шліц забезпечує максимальну площу контакту з інструментом, виключаючи прослизання при затягуванні. Мінімальна висота головки після монтажу створює практично заподлицо поверхню, що важливо для рухомих механізмів. Точність виготовлення головки гарантує рівномірне прилягання до всієї опорної поверхні. Перехідний радіус під головкою виключає концентрацію напружень у матеріалі основи. Гвинт може використовуватися як з гайками, так і в різьбових отворах різної глибини.

Застосування та переваги

У точному машинобудуванні гвинти застосовують для кріплення вимірювальних приладів, оптичних систем, де неприпустимі деформації корпусів. Приладобудування використовує їх при збиранні електронних блоків, друкованих плат, компонентів з тонкими корпусами. Автомобільна промисловість застосовує для кріплення декоративних елементів салону, панелей приладів, де важлива естетика поверхні. Меблеве виробництво задіює при монтажі фурнітури до тонких фасадів, скляних поверхонь. Переваги включають запобігання продавлюванню матеріалів, рівномірний розподіл навантаження, мінімальне виступання над поверхнею, простоту монтажу стандартним інструментом. Велика площа контакту головки компенсує обмежену міцність тонкостінних конструкцій та виключає локальні пошкодження.

Чому варто купити гвинт DIN 921 з великою плоскою циліндричною головкою та прямим шліцом

Покупка гвинтів DIN 921 - це інвестиція в професійне рішення для кріплення деліkatних конструкцій та відповідальних з'єднань. Ціна гвинта DIN 921 відповідає його унікальним конструктивним особливостям та спеціалізованому призначенню. Характеристики гвинта DIN 921 підтверджені багаторічним використанням у високоточних галузях промисловості. Купити гвинт DIN 921 означає забезпечити надійність з'єднань без ризику пошкодження базових матеріалів. Розмірна лінійка від М1 до М10 охоплює потреби від мікроелектроніки до загального машинобудування. Вибір матеріалів від вуглецевої сталі до нержавіючих сплавів А2 гарантує застосовність у різних експлуатаційних умовах, включаючи вологі та хімічно активні середовища. Опис гвинта з великою плоскою головкою підкреслює його унікальність серед стандартного кріплення та підтверджує статус спеціалізованого елемента для відповідальних технічних рішень у сучасному виробництві.