Шайба DIN2093 тарілчаста
| Стандарт | DIN 2093 A , DIN 2093 C , DIN 2093 B , DIN 2093 |
| Діаметр | 6 , 8 , 10 , 12 , 12,5 , 14 , 15 , 16 , 18 , 20 , 22,5 , 23 , 25 , 28 , 31,7 , 31,5 , 34 , 35,5 , 35 , 40 , 45 , 50 , 56 , 60 , 63 , 70 , 71 , 80 , 90 , 100 , 112 , 125 , 140 , 150 , 160 , 180 , 200 , 250 |
| Матеріал | A4 , A2 , сталь пружинна |
| Покриття | без покриття , фосфат |
Шайба DIN 2093 тарілчаста - пружинний елемент для навантажених з'єднань
Шайба тарілчаста DIN 2093 пружинна
Шайба тарілчаста DIN 2093 являє собою конічний пружний елемент, що перетворює осьовий тиск у пружний опір завдяки деформації дископодібної конструкції. Цей спеціалізований елемент кріплення випускається у трьох виконаннях: форма А (посилена), форма В (нормальна) та форма С (полегшена), що дозволяє оптимально підібрати характеристики під конкретні умови експлуатації. Опис шайби тарілчастої DIN 2093 підкреслює її призначення для механічних вузлів, що піддаються тепловій деформації, вібраційним та ударним навантаженням, де потрібне постійне зусилля притискання.
Особливості конструкції
Конічна геометрія з кутом нахилу забезпечує прогресивну пружну характеристику при навантаженні. Матеріал виготовлення - високоякісна пружинна сталь з модулем пружності E = 206000 Н/мм² згідно з DIN 17221, що гарантує стабільні пружні властивості у широкому діапазоні навантажень. Три форми виконання відрізняються співвідношенням товщини до висоти конуса: форма А має максимальну товщину для високих навантажень, форма В - оптимальне співвідношення пружності та міцності, форма С - мінімальну товщину для легких режимів роботи. Термообробка до твердості 42-52 HRC забезпечує необхідні пружинні властивості та втомну міцність.
Технічні характеристики шайби тарілчастої DIN 2093
Стандарт: DIN 2093, ГОСТ 3057-90
Форми виконання: А (посилена), В (нормальна), С (полегшена)
Розмірний ряд: De 6-250 мм, Di 3,2-127 мм
Товщина матеріалу: 0,2-16 мм
Висота без навантаження: 0,45-21,8 мм
Матеріал: Пружинна сталь 60С2А, нержавіюча А2/А4
Модуль пружності: 206000 Н/мм²
Твердість: 42-52 HRC
Покриття: Цинк механічний, оксидоване, фосфатне, без покриття
Максимальне навантаження: 132-750000 Н
Робоча температура: -40°C до +200°C
Кількість циклів: до 2×10⁶ при правильному розрахунку
Коефіцієнт деформації: 0,15-0,75 від висоти конуса
Допуск на розміри: ±0,05-0,2 мм
Переваги використання
Унікальні пружні характеристики та довговічність у порівнянні зі звичайними пружинами роблять цю шайбу оптимальним вибором. Компактна конструкція забезпечує велику навантажувальну здатність при малих габаритах - зусилля до 750 кН у діаметрі 250 мм. Прогресивна характеристика навантаження дозволяє компенсувати температурні розширення та усадку матеріалів. Паралельне з'єднання декількох шайб збільшує навантаження, послідовне - прогин. Висока втомна міцність забезпечує стабільну роботу при циклічних навантаженнях. Три форми виконання дозволяють точно підібрати параметри під розрахункові умови.
Сфери застосування
Важке машинобудування використовує посилену форму А у пресах, штампах та великогабаритних механізмах з навантаженнями до 750 кН. Автомобільна промисловість застосовує нормальну форму В у підвісках, муфтах зчеплення та фрикційних механізмах. Точна механіка обирає полегшену форму С для компенсації температурних деформацій у вимірювальних приладах. Енергетичне обладнання використовує у фланцевих з'єднаннях трубопроводів високого тиску. Характеристики шайби тарілчастої DIN 2093 ідеально підходять для болтових з'єднань, що потребують постійного зусилля затягування при температурних циклах та вібраціях.
Якість та довговічність
Німецький стандарт DIN 2093 та російський ГОСТ 3057-90 забезпечують суворий контроль хімічного складу сталі та геометричних параметрів. Випробування на втому підтверджують працездатність до 2 мільйонів циклів при правильному розрахунку навантаження. Термообробка за спеціальними режимами гарантує однорідність твердості по перетину. Контроль пружних характеристик включає перевірку навантаження при заданій деформації з допуском ±5%. Покриття забезпечують корозійну стійкість: цинк - 240 годин, фосфатування - для роботи в масляному середовищі. Сертифікація за ISO 9001 підтверджує стабільність якості виробництва.