Шайба DIN127 гроверна прямокутний переріз

Шайба DIN 127 гроверна прямокутний переріз

Стопорна шайба DIN 127 з прямокутним поперечним перерізом є класичним рішенням для запобігання самовідгвинчування у різьбових з'єднаннях. Цей перевірений часом механізм блокування отримав широке поширення завдяки простоті конструкції та високій ефективності при помірних вібраційних навантаженнях.

Особливості конструкції

Інженери розробили цю шайбу як розрізне кільце зі специфічною геометрією - замість круглого перерізу дроту тут використовується прямокутний профіль. Таке рішення збільшує площу контакту з опорними поверхнями майже в півтора рази порівняно з круглим аналогом. Розріз виконано під невеликим кутом до радіуса, що створює пружинящий ефект при стисненні шайби між гайкою і деталлю. Кінці розрізу мають гострі кромки, які врізаються у металеві поверхні, створюючи механічне блокування повороту. Прямокутний переріз забезпечує більшу жорсткість у радіальному напрямку при збереженні необхідної пружності в осьовому.

Технічні характеристики

Регламентуючий стандарт: DIN 127, форма B
Розмірна лінійка: М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12, М14, М16, М20, М24, М30, М36, М42
Переріз дроту: прямокутний 1.2×0.8 до 7.0×4.5 мм
Базовий матеріал: пружинна сталь 65Г, 60С2А
Твердість після загартування: HRC 40-48
Захисні варіанти: цинк білий, фосфатування, оксидна плівка
Робочий діапазон температур: від -50°C до +180°C

Переваги використання

Прямокутний переріз кардинально покращує характеристики порівняно з круглим дротом - збільшена площа контакту знижує питомий тиск на поверхні, що сполучаються, зменшуючи ризик їх пошкодження. При цьому загальна сила стопоріння зростає завдяки кращому розподілу навантаження. Гострі кромки розрізу ефективно врізаються у метал, створюючи надійну фіксацію навіть при невеликих затяжних зусиллях. Пружинні властивості матеріалу компенсують температурні деформації та усадку прокладкових матеріалів. Економічна привабливість цього рішення робить його оптимальним для масового застосування у невідповідальних вузлах.

Сфери застосування

Автомобілебудівники традиційно використовують гроверні шайби у системах кріплення кузовних панелей, де важливо запобігти ослабленню при вібраціях двигуна та дорожніх нерівностях. Виробники побутової техніки встановлюють їх у пральних машинах, холодильниках та іншому обладнанні з обертовими елементами. Електротехнічна промисловість застосовує оцинковані варіанти для фіксації шин, контактів і корпусних деталей у розподільних пристроях. Меблева індустрія цінує їх при збиранні металевих каркасів столів, стільців і офісних меблів. Будівельна сфера використовує у легких металоконструкціях - огородженнях, навісах, декоративних елементах. Ремонтні майстерні завжди тримають повний розмірний ряд для відновлення різної техніки.

Якість та довговічність

Виробництво починається з прокатки пружинної сталі у стрічку точно заданої товщини та ширини, що критично важливо для отримання правильного прямокутного профілю. Навивка шайб відбувається на спеціальних автоматах, де стрічка формується у спіраль з контрольованим кроком витків. Розрізка здійснюється гострозаточеними ножами під оптимальним кутом для створення врізних кромок. Термічна обробка включає нагрів до температури аустенізації, швидке загартування в олії та подальший відпуск для зняття внутрішніх напружень. Контроль пружинних властивостей проводиться на випробувальних зразках кожної партії - шайби повинні відновлювати форму після тисяч циклів навантаження. Захисні покриття наносяться електрохімічним способом з обов'язковою пасивацією для запобігання білій корозії цинку цього кріплення.