Заклепка DIN 660 напiвкругла
Заклепка сталева з напівкруглою головкою DIN 660 під молоток
Заклепка з напівкруглою головкою DIN 660 під молоток – це суцільнометалевий кріпильний виріб, призначений для створення нероз'ємних з'єднань листових матеріалів методом холодного або гарячого клепання. Купити заклепку DIN 660 (аналог ГОСТ 10299-80, ISO 1051B) можна для відповідальних вузлів у машинобудуванні, авіабудуванні, суднобудуванні та будівельних конструкціях. Ціна виробу залежить від діаметра, довжини та матеріалу виконання. Характеристики заклепки забезпечують високу міцність з'єднання при правильній технології монтажу.
Особливості конструкції
Заклепка DIN 660 складається з циліндричного стрижня (ніжки) та сформованої напівкруглої головки. Конструкція є суцільнометалевою, без порожнин. Головка має куполоподібну форму з плавним радіусом переходу до стрижня, що забезпечує рівномірний розподіл навантаження та естетичний зовнішній вигляд з'єднання. Стрижень володіє точними допусками за діаметром для щільної посадки в отвір. Після установки формується замикаюча головка з протилежного боку деталей шляхом розклепування. Матеріал виробу – вуглецева сталь, нержавіюча сталь А2/А4, алюміній, латунь або мідь залежно від умов експлуатації.
Технічні характеристики
Стандарт: DIN 660 (аналог ГОСТ 10299-80, ISO 1051B)
Матеріал: сталь вуглецева, нержавіюча А2/А4, алюміній, латунь, мідь
Діаметр стрижня (d1): від 1 до 8 мм (стандартний ряд: 1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8 мм)
Довжина ніжки (l): від 4 до 60 мм
Діаметр головки (d2): від 1,8 до 14 мм (залежно від діаметра стрижня)
Висота головки (k): від 0,6 до 4,8 мм
Допуск за діаметром стрижня: ±0,05 мм (1-2 мм), ±0,1 мм (2,5-5 мм), ±0,15 мм (6-8 мм)
Метод установки: холодне або гаряче клепання з використанням молотка чи пневмоклепальника
Покриття: без покриття (чорна сталь), цинкування, без покриття (нержавіюча сталь)
Максимальна товщина пакета: залежить від довжини ніжки (l – 1,5×d1)
Температура експлуатації: від -50°С до +400°С (сталь), до +200°С (алюміній)
Переваги використання
Заклепка DIN 660 має низку істотних переваг. Простота конструкції забезпечує швидкий монтаж без застосування складного обладнання. Висока міцність з'єднання досягається за рахунок пластичної деформації матеріалу при розклепуванні. Напівкругла головка створює естетичний зовнішній вигляд і мінімальне виступання над поверхнею. Універсальність застосування дозволяє з'єднувати різнорідні матеріали – сталь, алюміній, фанеру, текстоліт. Довговічність з'єднання забезпечується за рахунок монолітності конструкції без різьбових елементів. Стійкість до вібрації та ударних навантажень робить виріб незамінним у транспортних засобах. Можливість контролю якості візуальним оглядом сформованої замикаючої головки спрощує приймання робіт.
Сфери застосування
Заклепки DIN 660 широко застосовуються в авіаційній промисловості для обшивки фюзеляжу та крил літаків. У суднобудуванні використовуються для клепання корпусних конструкцій та палубних настилів. У мостобудуванні забезпечують з'єднання металевих ферм і балок. У виробництві металевого посуду, радіаторів та теплообмінників створюють герметичні шви. У машинобудуванні застосовуються для складання рам, кронштейнів та корпусних деталей. У вагонобудуванні використовуються для обшивки та внутрішніх конструкцій. У виробництві будівельних конструкцій, металевих меблів та побутової техніки забезпечують надійну фіксацію елементів. Затребувані в реставраційних роботах історичних об'єктів.
Якість та довговічність
Стандарт DIN 660 регламентує точні геометричні розміри, допуски та вимоги до матеріалів. Заклепки проходять контроль міцнісних характеристик і поверхневого покриття. Застосування вуглецевої сталі забезпечує високу механічну міцність, нержавіюча сталь А2/А4 гарантує стійкість до корозії в агресивних середовищах. Алюмінієві заклепки мають малу вагу при достатній міцності. Правильна технологія клепання з дотриманням температурних режимів та зусиль розклепування забезпечує термін служби з'єднання понад 50 років. Відсутність різьбових з'єднань виключає самовигвинчування. Монолітність конструкції запобігає розхитуванню при вібрації та знакозмінних навантаженнях.