Гвинт DIN 964 напівпотайний

Гвинт DIN 964 з напівпотайною головкою під плоский шліц

Гвинт DIN 964 з напівпотайною головкою займає проміжне положення між потайними та циліндричними кріпильними елементами. Його конічна головка занурюється в матеріал лише частково, виступаючи над поверхнею приблизно на третину висоти. Така конструкція спрощує подальший демонтаж при збереженні естетичного зовнішнього вигляду з'єднання.

Прямий шліц дозволяє працювати з гвинтом звичайною плоскою викруткою, що особливо цінується в польових умовах. Німецький стандарт DIN 964 забезпечує сумісність з російським ГОСТ 17474-80 та міжнародною специфікацією ISO 2010. Гвинт потребує попереднього зенкування отвору під кутом 90 градусів для правильної посадки головки.

Метрична різьба виготовляється методом накочування, що збільшує міцність з'єднання порівняно з нарізною. Холодне штампування головки формує щільну структуру металу без порушення волокон. Контрольовані допуски гарантують точну посадку в зенкований отвір.

Технічні характеристики гвинта DIN 964

Діаметр різьби: М2, М2.5, М3, М4, М5, М6, М8, М10
Довжина стержня: від 4 до 100 мм залежно від діаметра
Крок різьби: стандартний метричний згідно ISO
Кут конуса головки: 90° ± 2°
Ширина шліца: регламентована стандартом для кожного діаметра
Висота головки: пропорційна діаметру гвинта
Діаметр головки: перевищує діаметр різьби в 1,8-2,2 рази
Матеріал основний: сталь вуглецева якісна
Клас міцності: 4.8, 6.8, 8.8 за ISO 898-1
Твердість: 120-220 HV для сталі класу 4.8
Межа міцності: від 400 до 800 МПа залежно від класу
Робочі температури: -40°C...+120°C для стандартного виконання

Основні параметри та можливості

Гвинти виробляються з вуглецевої сталі з різними класами міцності. Альтернативне виконання з нержавіючої сталі А2 або А4 підходить для агресивних середовищ. Латунні гвинти застосовуються в декоративних цілях та там, де потрібна немагнітність матеріалу.

Захисні покриття розширюють область застосування. Цинкування забезпечує базову корозійну стійкість у сухих приміщеннях. Гаряче цинкування підходить для вуличних умов. Нікелювання надає декоративний вигляд і хімічну стійкість. Хроматування посилює антикорозійні властивості цинкового покриття.

Розмірний ряд покриває потреби від точного приладобудування до будівельних конструкцій. Малі діаметри М2-М3 незамінні в електроніці. Середні М4-М6 затребувані в машинобудуванні. Великі М8-М10 застосовуються в будівництві.

Застосування та переваги

Машинобудівні підприємства використовують гвинти DIN 964 для збирання корпусних деталей верстатів, де важлива точність з'єднання. Напівпотайна головка забезпечує надійну фіксацію без надмірного виступання над поверхнею. Прямий шліц спрощує автоматизоване збирання за допомогою викруток з плоским наконечником.

Приладобудування цінує естетичний зовнішній вигляд з'єднань на лицьових панелях. Гвинт частково втоплюється в корпус приладу, не створюючи зачепів для проводів або одягу оператора. Стандартні розміри шліца сумісні з вимірювальними викрутками.

Меблева індустрія застосовує гвинти для кріплення фурнітури до дерев'яних деталей. Зенкування під напівпотайну головку легко виконується на верстатах ЧПК. Різні покриття дозволяють підібрати колір кріплення під оздоблення меблів.

Автомобілебудування використовує нержавіючі гвинти для елементів салону. Корозійна стійкість важлива в умовах підвищеної вологості та перепадів температур. Напівпотайна головка виключає травмування пасажирів об гострі краї.

Чому варто купити гвинт DIN 964

Якість німецького стандарту гарантує довговічність з'єднань у відповідальних конструкціях. Суворий контроль геометричних параметрів забезпечує взаємозамінність гвинтів різних виробників. Ціна гвинта DIN 964 залишається конкурентоспроможною завдяки масовому виробництву.

Універсальність застосування робить покупку економічно вигідною. Один типорозмір підходить для множини завдань у різних галузях. Складські запаси легко планувати завдяки стандартизації розмірів.

Надійність перевірена десятиліттями експлуатації в промисловості. Характеристики гвинта відповідають заявленим параметрам при дотриманні умов монтажу. Технічна документація містить вичерпну інформацію про допустимі навантаження та моменти затягування.