Гвинт DIN 6912 з внутрішнім шестигранником зменшена головка

Гвинт DIN 6912 з внутрішнім шестигранником і зменшеною головкою

Гвинт DIN 6912 з внутрішнім шестигранником і зменшеною головкою створений спеціально для застосування в умовах обмеженого простору. Його циліндрична головка має діаметр менший за стандартний гвинт DIN 912, що дозволяє використовувати кріплення там, де звичайні гвинти не поміщаються. Внутрішній шестигранник забезпечує високий крутний момент при компактних розмірах головки.

Зменшена головка не означає зниження міцності з'єднання. Конструктори оптимізували геометрію так, щоб зберегти несучу здатність при мінімальних габаритах. Висота головки становить приблизно 60% від стандартного виконання, а діаметр зменшений на 15-20%. Такі пропорції критично важливі в авіаційній та космічній техніці.

Німецький стандарт DIN 6912 регламентує точні розміри внутрішнього шестигранника під ключі від 1,5 до 10 мм. Міжнародний аналог ISO 7380-2 має незначні відмінності в допусках. Російські підприємства часто використовують позначення "гвинт низький" для таких виробів.

Технічні характеристики гвинта DIN 6912

Діаметр різьби: М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12, М16
Довжина стержня: від 6 до 80 мм залежно від діаметра
Висота головки: зменшена, 60% від стандартної DIN 912
Діаметр головки: менший за діаметр різьби в 1,3-1,5 рази
Розмір внутрішнього шестигранника: від 2 до 10 мм
Крок різьби: стандартний метричний ISO 262
Профіль різьби: трикутний з кутом 60°
Матеріал основний: сталь легована високоміцна
Клас міцності: 8.8, 10.9, 12.9 за ISO 898-1
Межа текучості: від 640 до 1080 МПа
Твердість головки: 22-32 HRC для класу 8.8
Робочі температури: -50°C...+200°C для стандартного виконання
Момент затягування: знижений на 10-15% відносно DIN 912
Покриття стандартне: оксидування чорне або цинкування

Основні параметри та можливості

Виробництво гвинтів DIN 6912 потребує високоточного обладнання через малі розміри головки. Холодне штампування формує щільну структуру металу в зоні переходу від головки до стержня. Накочування різьби збільшує втомну міцність на 30% порівняно з нарізуванням.

Внутрішній шестигранник виготовляється методом протяжки з точністю до 0,02 мм. Якість поверхні впливає на довговічність ключа та гвинта. Шорсткість Ra не перевищує 1,6 мкм для забезпечення щільної посадки інструменту.

Матеріали гвинтів варіюються залежно від призначення. Сталь 40Х використовується для загальних застосувань. Нержавіюча сталь А4 підходить для морського середовища. Титанові сплави застосовуються в аерокосмічній галузі, де критична вага конструкції.

Спеціальні покриття розширюють можливості застосування. Анодування алюмінієвих гвинтів забезпечує зносостійкість. Тефлонове покриття знижує тертя та запобігає прикипанню. Молібденове покриття витримує температури до 500°C.

Застосування та переваги

Автомобільна промисловість використовує гвинти DIN 6912 в двигунах, де кожен міліметр на рахунку. Зменшена головка дозволяє розміщувати кріплення у вузьких каналах блоків циліндрів. Високий клас міцності забезпечує надійність при вібраційних навантаженнях.

Електронна промисловість цінує компактність гвинтів для корпусів комп'ютерної техніки. Тонкі ноутбуки потребують кріплення мінімальної висоти. Гвинт DIN 6912 діаметром М3 з головкою висотою 2 мм ідеально підходить для таких завдань.

Медичне обладнання використовує гвинти з біосумісних матеріалів. Титанові гвинти DIN 6912 застосовуються в імплантатах, де важливі малі розміри та корозійна стійкість. Спеціальна обробка поверхні виключає відторгнення організмом.

Авіаційна техніка потребує максимального зниження ваги при збереженні міцності. Алюмінієві гвинти DIN 6912 з анодуванням важать на 60% менше сталевих аналогів. Кожен заощаджений грам критичний для літальних апаратів.

Приладобудування використовує гвинти для кріплення друкованих плат у корпусах малого об'єму. Низький профіль головки не заважає установці сусідніх компонентів. Точні розміри забезпечують повторюваність збирання в масовому виробництві.

Чому варто купити гвинт DIN 6912

Гвинт DIN 6912 вирішує завдання, недоступні звичайному кріпленню. Його унікальна геометрія відкриває нові можливості конструювання компактних механізмів. Ціна гвинта виправдовується економією простору та матеріалів у готовому виробі.

Точність виготовлення гарантує взаємозамінність гвинтів різних виробників. Стандартизація розмірів спрощує проектування та закупівлі. Міжнародне визнання стандарту забезпечує доступність кріплення в будь-якій країні.

Високі механічні властивості дозволяють зменшити кількість точок кріплення. Один гвинт класу 10.9 замінює два гвинти класу 4.8. Економія на кількості кріплення компенсує вищу вартість кожного гвинта.

Довговічність гвинтів підтверджена випробуваннями на втому. Ресурс становить понад мільйон циклів навантаження при правильному моменті затягування. Якісне покриття захищає від корозії протягом усього терміну служби.